Ultraschallgaszähler

Das Herzstück der Ultraschallgaszähler sind seine Sensoren, die Schallwellen bzw. akustische Impulse senden und empfangen. Sie sind so konfiguriert, dass sie vor Ort und unter Druck leicht ausgetauscht werden können (Plug & Play). Die Laufzeitdifferenz zwischen Sensorpaaren ist der wichtigste Aspekt des Zählerbetriebs. Beim GT400 werden alle pfadspezifischen Messungen von der Elektronik intern verarbeitet. Der Exd-Sensor von RMG besteht aus vollgekapselten piezoelektrischen Kristallen in einem schmutzunempfindlichen Titangehäuse. Der Sensor arbeitet bei Standardfrequenzen von 120 oder 200 kHz. Der Temperaturbereich geht von -40°C bis +80°C (-40°F bis 176°F) und der Druckbereich von 1 bar bis 300 bar (14,5 psi bis 4351 psi). Große Messbereiche (>120:1) mit entsprechend hohen Strömungsgeschwindigkeiten bis zu 40 m/s (131 ft/s) sind ebenfalls möglich.

Unser Ultraschallgaszähler GT400 verwendet zahlreiche Kriterien, um die Impulse zu validieren, ohne die hohen Signalraten (Impulse pro Sekunde) zu beeinträchtigen.Die Signalerkennung muss zuverlässig und reproduzierbar den gleichen Messwert anzeigen, auch wenn Störungen vorliegen. Dies können betriebsbedingte Störungen sein, die zumeist durch starke Geräusche in der Rohrleitung entstehen, die z.B. von Reglern oder teilgeöffneten Ventilen verursacht werden und dadurch die Signalerkennung und -auswertung beeinflussen. Weitere Störungen können elektro-magnetischer oder strömungstechnischer Natur sein. Der Ultraschallgaszähler GT400 kompensiert die Störungen und bestimmt dabei die korrekten Messwerte.

In einem Gasleitungssystem können Geräusche durch Leitungskonfigurationen, Ventile, Druckregler und Düsenströmungen die Leistung bestimmter Ultraschallgaszähler beeinträchtigen. RMG hat dieses Problem durch eine Kombination von der MID-zugelassenen Signalerkennung mit dem bewährten Exd-Sensordesign gelöst. Dadurch konnte die Signalamplitude für ein hohes Signal-Rausch-Verhältnis (SRV) im Vergleich zu herkömmlichen eigensicheren Sensoren vergrößert werden. Geräusche bei Ultraschallfrequenzen haben lediglich einen marginalen Einfluss auf die Messungen der Ultraschallgaszähler.

Einer der Hauptvorteile der Ultraschallgaszähler gegenüber allen anderen Strömungsmesstechniken ist die Verfügbarkeit von Diagnose-Informationen, die nicht nur Impulse oder Signale im Verhältnis zum Gasvolumen umfassen. RMG bietet die Windows™-basierte RMGViewUSM Software für Parametrierung und Diagnose als Schnittstelle für die robuste Überwachung des Betriebszustands an. Diese Anwendung ist einfach zu bedienen.Alle Daten werden systematisch in übersichtlich angeordneten Tabellen dargestellt. Außerdem können ausgewählte Messwerte und Parameter in benutzerdefinierten Tabellen zusammengefasst werden. Die RMGViewUSM Software überwacht den Zustand der Ultraschallgaszähler und gibt Warnmeldungen aus, wenn Probleme zu erwarten sind.

Außerdem wird der Gasprozess überwacht und ein Alarm ausgegeben, wenn Störungen vorliegen, z.B. Verunreinigung der Leitung, Blockierungen oder Flüssigkeiten im Gasstrom. Schließlich überwacht die Software berechnete Messungenauigkeiten und gibt bei Bedarf einen Alarm aus.

Unsere Ultraschallgaszähler sind die optimale Lösung, wenn es um die Reduzierung der Wartungs- und Reparaturkosten an Messstellen geht. Es handelt sich um ein rein elektronisches Gerät, ohne bewegliche Teile. Der Betrieb des Zählers wird durch Verunreinigungen an der Leitungswand nicht unmittelbar beeinflusst. Die äußerst zuverlässigen Sensoren, die seit 1999 erfolgreich in der Praxis eingesetzt und kontinuierlich weiterentwickelt werden, beschränken die Entsendung von Servicepersonal auf ein Minimum.

Betreiber von Erdgasanlagen können mithilfe der Ultraschalltechnik ungeplante Abschaltungen und Produktionsverluste verhindern. Die robusten Zählersensoren bieten Zweipfad-Redundanz (MID-Zulassung) für höhere Zuverlässigkeit in extremen Situationen. Die Titan-Sensoroberfläche ist schmutzabweisend, sodass die Messung nicht mehr zwecks Reinigung unterbrochen werden muss. Im Extremfall verringert das Plug & Play-Design der Sensoren den Zeitaufwand für das Austauschen der Sensoren.

Unsere erfahrenen Experten von RMG arbeiten bei allen Aspekten der Produkt- und Anwendungsplanung für Installationen mit Ultraschallgaszählern mit dem Kunden zusammen. Wir wissen um die kritische Bedeutung von Service und Unterstützung während des gesamten Projektlebenszyklus. Unsere ausgebildeten und zertifizierten Serviceingenieure bieten Unterstützung bei der Erstinbetriebnahme und beim Service vor Ort.