Les systèmes de combustion se distinguent par de nombreuses caractéristiques techniques et avantages qui permettent une combustion efficace, sûre et respectueuse de l'environnement. L’un des composants essentiels de ces systèmes est le circuit de régulation du gaz, également appelé « rampe de gaz », qui garantit une combustion sûre et précise dans les chaudières à vapeur ou à eau surchauffée. Grâce au
RGQ 5, le circuit de régulation du gaz est
complété par une
analyse continue de la qualité . Les variations de la composition du gaz peuvent être détectées à un stade précoce et compensées, ce qui permet de maintenir des conditions de combustion stables.
Les systèmes de brûleurs à gaz constituent un autre élément important et sont conçus différemment selon la plage de puissance. Pour les petites installations (jusqu'à 10 MW), on utilise généralement des brûleurs monoblocs avec ventilateur intégré, tandis que pour les installations plus grandes, le ventilateur est installé séparément. Les systèmes de plus grande envergure s'appuient sur des brûleurs modulants qui permettent un contrôle précis du rapport combustible/air. Grâce à
l'analyseur de gaz RGQ 5 de RMG, ces régulations peuvent être encore plus précises, car les paramètres de qualité du gaz sont directement intégrés dans le système de régulation.
Une régulation de l’O₂ réduit la teneur en oxygène résiduel dans les gaz d’échappement à environ 2 %, ce qui améliore encore le rendement. Associée à l’analyse de la qualité des gaz effectuée par
le RGQ 5, la
régulation du CO gagne encore en efficacité, car le processus de combustion peut être adapté en continu aux propriétés spécifiques du combustible. Cela réduit considérablement les émissions de gaz d'échappement et la consommation d'énergie.
Pour les brûleurs de plus grande taille, la régulation par fréquence du moteur du ventilateur est de série afin d’ajuster efficacement le débit d’air. Notre appareil
d’analyse des gaz, le
RGQ 5, complète de manière optimale cette technique de combustion en
analysant la
qualité des gaz en temps réel, ce qui permet une optimisation supplémentaire de l’apport d’air et un rendement énergétique maximal.