Q: Quels sont les secteurs qui misent sur l'analyse industrielle des gaz ?

L'analyse de gaz est utilisée partout où la composition et la qualité des gaz doivent être déterminées de manière fiable. L'analyse de gaz industriels est principalement utilisée dans le secteur de l'énergie, l'approvisionnement en gaz, l'industrie chimique, les technologies environnementales, la métallurgie, la production alimentaire ainsi que dans les installations de production consommant du gaz. D'autres applications concernent le traitement et l'injection de biogaz, ainsi que l'utilisation de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène. Nos systèmes d’analyse des gaz surveillent la qualité des gaz dans les réseaux de transport, les réseaux de distribution, les stations de transfert et les installations de mesure industrielles. Les données de mesure enregistrées servent de base à la facturation de l’énergie, à la régulation des brûleurs, à l’assurance qualité ainsi qu’au respect des paramètres d’injection autorisés. En fonction de l'application, les systèmes sont adaptés au type de gaz, à la tâche de mesure, aux conditions de processus et aux paramètres requis. L'analyse continue des gaz aide les exploitants à surveiller de manière fiable la qualité des gaz et à faire fonctionner les processus industriels de manière sûre et efficace.

Question 1

Qu'est-ce qu'une analyse de gaz ?

Accepted Answer

L'analyse de gaz consiste à déterminer et à évaluer avec précision la composition d'un mélange gazeux. Elle permet de déterminer les concentrations des différents composants gazeux ainsi que des paramètres tels que le pouvoir calorifique, le Wobbeindex ou la densité du gaz. Nous développons à cet effet des systèmes de mesure qui, selon l'application, reposent sur la chromatographie en phase gazeuse ou sur des méthodes de mesure corrélatives. Ces méthodes permettent une détermination reproductible de la qualité du gaz, même lorsque les conditions de processus varient. Nos solutions sont notamment utilisées dans les réseaux de gaz naturel, les applications liées à l'hydrogène, les installations de biogaz et les installations de processus industriels.

Par rapport aux simples capteurs de gaz individuels, l’analyse des gaz fournit des informations nettement plus complètes sur la composition globale du gaz. Cela permet d’effectuer la facturation, les certificats de qualité et la régulation des processus sur la base de données fiables. Nos systèmes prennent en charge l’analyse de gaz continue en temps réel et, selon l’application, répondent aux exigences des normes applicables telles que les normes DIN EN ISO 6974 ou DIN EN ISO 6976 relatives à la détermination de la composition des gaz et des caractéristiques des gaz de combustion. Grâce à un système d’analyse des gaz performant, les exploitants obtiennent des valeurs de mesure précises pour la gestion des procédés, la facturation de l’énergie et la surveillance de la qualité du gaz sur de longues périodes d’exploitation.

Question 2

Comment fonctionne une analyse précise des gaz dans l'industrie ?

Accepted Answer

Une analyse de gaz précise dans l'industrie permet de déterminer la composition et certaines propriétés physiques d'un mélange gazeux. À cette fin, RMG utilise, en fonction de la tâche de mesure, des chromatographes pour gaz de procédé ou des méthodes de mesure corrélatives. Ces mesures permettent notamment de déterminer la conductivité thermique, la viscosité dynamique et l'absorption infrarouge. Les valeurs mesurées servent à calculer et à surveiller les paramètres pertinents du gaz. Parmi ceux-ci figurent la composition du gaz, la densité, le pouvoir calorifique et le Wobbeindex. L’acquisition en continu permet aux exploitants de détecter à un stade précoce les variations de la composition du gaz, ainsi que de surveiller et de contrôler les processus de manière fiable. Les systèmes d’analyse des gaz RMG sont conçus pour une utilisation fixe dans les réseaux de gaz, les stations de mesure et les installations industrielles. Si vous souhaitez acheter un équipement d’analyse des gaz robuste, vous trouverez chez RMG la solution qui vous convient.

Question 3

Quels sont les capteurs utilisés pour l'analyse des gaz ?

Accepted Answer

Différents principes de mesure et capteurs sont utilisés pour l'analyse de gaz. En fonction de la tâche de mesure, RMG recourt à des mesures infrarouges, à des mesures de conductivité thermique ainsi qu'à des procédés permettant de déterminer la viscosité dynamique. Le choix dépend du mélange gazeux, des composants gazeux à déterminer et des exigences liées à la tâche de mesure concernée.

Les mesures infrarouges conviennent par exemple à la détermination de composants gazeux actifs dans l'infrarouge. La mesure de la conductivité thermique et de la viscosité dynamique fournit des informations supplémentaires sur les propriétés d'un mélange gazeux. Les méthodes de mesure corrélatives permettent , grâce à la combinaison de plusieurs grandeurs mesurées, de déterminer des paramètres gazeux pertinents même sans séparation chromatographique complète. Il en résulte des Systèmes d’analyse des gaz compacts et nécessitant peu d’entretien, destinés à la surveillance en continu du gaz naturel, du biogaz et des mélanges gazeux contenant de l’hydrogène.

Le choix d’un principe de mesure adapté est particulièrement important pour un équipement d’analyse des gaz de biogaz. Seule une technique de mesure adaptée fournit des résultats fiables et reproductibles dans des conditions d’exploitation variables. RMG mise sur des systèmes d’analyse des gaz robustes, qui fonctionnent avec précision même dans des conditions d’utilisation exigeantes.

Question 4

Quels gaz une analyse de gaz moderne détecte-t-elle ?

Accepted Answer

Les gaz détectés par un système moderne d'analyse des gaz dépendent de la méthode de mesure utilisée et de la configuration de l'appareil . Les systèmes d'analyse des gaz RMG détectent notamment le méthane, le dioxyde de carbone, l'azote, l'oxygène, l'hydrogène ainsi que d'autres hydrocarbures, ou les déduisent à partir des propriétés mesurées du mélange gazeux. Les chromatographes de gaz de processus séparent les différents composants gazeux et déterminent leur concentration. Les systèmes de mesure corrélatifs, quant à eux, mesurent des propriétés physiques telles que la conductivité thermique, la viscosité dynamique ou l'absorption infrarouge, et calculent à partir de celles-ci les paramètres gazeux pertinents. Selon la méthode de mesure utilisée, il est ainsi possible de surveiller en continu la composition du gaz ou des paramètres spécifiques. Les applications typiques sont les réseaux de gaz naturel, l’injection de biogaz, les mélanges d’hydrogène ainsi que l’approvisionnement en gaz combustible industriel. Les composants gazeux effectivement déterminés dépendent du type de gaz, de la plage de mesure et des valeurs de sortie requises. Qu'il s'agisse de l'analyse de gaz naturel, de l'analyse des gaz dans les processus industriels ou d'un équipement d'analyse des gaz pour le biogaz, des résultats de mesure précis constituent la base d'une surveillance sûre des processus. Nous proposons à cet effet des Systèmes d’analyse des gaz et des techniques de mesure adaptés à la surveillance continue de la qualité et de la composition des gaz.

Question 5

Quels sont les secteurs qui misent sur l'analyse industrielle des gaz ?

Accepted Answer

L'analyse de gaz est utilisée partout où la composition et la qualité des gaz doivent être déterminées de manière fiable. L'analyse de gaz industriels est principalement utilisée dans le secteur de l'énergie, l'approvisionnement en gaz, l'industrie chimique, les technologies environnementales, la métallurgie, la production alimentaire ainsi que dans les installations de production consommant du gaz. D'autres applications concernent le traitement et l'injection de biogaz, ainsi que l'utilisation de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène.

Nos systèmes d’analyse des gaz surveillent la qualité des gaz dans les réseaux de transport, les réseaux de distribution, les stations de transfert et les installations de mesure industrielles. Les données de mesure enregistrées servent de base à la facturation de l’énergie, à la régulation des brûleurs, à l’assurance qualité ainsi qu’au respect des paramètres d’injection autorisés. En fonction de l'application, les systèmes sont adaptés au type de gaz, à la tâche de mesure, aux conditions de processus et aux paramètres requis. L'analyse continue des gaz aide les exploitants à surveiller de manière fiable la qualité des gaz et à faire fonctionner les processus industriels de manière sûre et efficace.

Question 6

Quelle est la précision d'une Analyse de gaz ?

Accepted Answer

Le fonctionnement précis d'une Analyse de gaz dépend de la méthode de mesure utilisée et de l'application concernée. Nous utilisons des systèmes de mesure basés sur la chromatographie en phase gazeuse ainsi que sur des méthodes corrélatives permettant de déterminer la conductivité thermique, la viscosité dynamique et l'absorption infrarouge. Cela permet de détecter de manière fiable les différents composants gazeux et de fournir des valeurs de mesure stables, même lorsque la composition du gaz varie. L'évaluation est reproductible et convient à la détermination des paramètres caractéristiques des gaz combustibles ainsi que de la composition du gaz. Par rapport aux simples capteurs de gaz individuels, notre technologie d’analyse des gaz offre l’avantage de mesurer plusieurs paramètres au sein d’un même système et d’en déduire des résultats fiables pour la facturation, le contrôle qualité et la gestion des processus. Le calcul du pouvoir calorifique et d’autres paramètres s’effectue sur la base de normes reconnues telles que les normes DIN EN ISO 6974 et DIN EN ISO 6976. Cela permet de créer une base de données uniforme pour les gestionnaires de réseau, les fabricants d’installations et les utilisateurs industriels. Dans le domaine de l’analyse des gaz de procédé , nos systèmes contribuent à la sécurité d’exploitation des réseaux de gaz naturel, des applications à l’hydrogène, des installations de biogaz ainsi que des processus industriels d’énergie et de production. Les exploitants disposent ainsi de données de mesure fiables à long terme pour la surveillance de la qualité du gaz et la gestion économique de leurs installations.

Question 7

Comment procède-t-on à l'étalonnage d'un appareil d'analyse de gaz ?

Accepted Answer

Avant de procéder à une analyse de gaz précise, le système de mesure est étalonné à l'aide de gaz de référence dont la composition est connue. Les valeurs mesurées sont alors comparées à des valeurs de consigne définies et ajustées si nécessaire. L'étalonnage s'effectue en fonction du principe de mesure utilisé, par exemple dans le cas de la mesure NDIR, de la chromatographie en phase gazeuse ou des méthodes corrélatives. De cette manière, les résultats de mesure restent reproductibles et traçables, même en cas d'utilisation à long terme.

Nous développons nos systèmes pour garantir une mesure stable et durable de la qualité des gaz dans des conditions d'exploitation industrielles. Par rapport aux simples solutions à capteurs, nos procédés de mesure offrent une meilleure stabilité à long terme ainsi qu'une détection fiable de plusieurs composants gazeux. Pour les applications dans le secteur de l’approvisionnement en énergie et l’industrie des procédés, l’étalonnage et le calcul s’appuient sur des normes reconnues telles que les normes DIN EN ISO 6974 et DIN EN ISO 6976. Il en résulte des données de mesure fiables permettant de déterminer la composition du gaz, les paramètres caractéristiques du gaz combustible et les grandeurs de facturation.

Une analyse de gaz régulièrement étalonnée renforce la sécurité d’exploitation et réduit les écarts de mesure sur de longues périodes d’utilisation. Nos solutions sont utilisées dans les réseaux de gaz naturel, les installations de biogaz, les applications liées à l’hydrogène et les processus industriels. Dans ces domaines, une surveillance précise des gaz facilite le contrôle qualité, la régulation des processus et l’évaluation fiable des caractéristiques des gaz.

Question 8

Quelles sont les normes applicables à une analyse de gaz ?

Accepted Answer

Pour garantir la fiabilité de l'analyse de gaz, différentes normes nationales et internationales s'appliquent en fonction du domaine d'application. Pour l'analyse du gaz naturel, nous nous référons notamment à la norme DIN EN ISO 6974 pour la détermination de la composition du gaz, ainsi qu'à la norme DIN EN ISO 6976 pour le calcul du pouvoir calorifique supérieur, du pouvoir calorifique inférieur, de la densité et du Wobbeindex. Dans le domaine de la technique de mesure des émissions, les exigences supplémentaires de la norme DIN EN 15267 s’appliquent également. Ces référentiels établissent une base uniforme garantissant des résultats de mesure comparables et reproductibles.

Nous développons nos systèmes de mesure de manière à ce qu’ils répondent aux exigences des applications industrielles et puissent s’intégrer dans les systèmes de contrôle des processus existants. Par rapport aux simples solutions de capteurs, une analyse des gaz conforme aux normes permet une évaluation traçable de la qualité du gaz ainsi qu’une base de données fiable pour la facturation énergétique, les certificats de qualité et la gestion des processus. Cela améliore la comparabilité des résultats de mesure, même sur de longues périodes d’exploitation.

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