Analiza paliwa gazowego za pomocą RGQ 5 i RGQ 3

Analiza paliwa gazowego to badanie pomiarowe paliwa gazowego mające na celu określenie jego składu lub właściwości istotnych dla procesu spalania, wartości energetycznej oraz jakości gazu . To, jakie parametry są faktycznie mierzone, zależy od zastosowanej metody analizy oraz konkretnego zastosowania.

W ramach analizy paliwa gazowego mogą być na przykład wymagane: wartość spalania, wartość opałowa, Wskaźnik Wobbego, gęstość oraz inne parametry spalania. Wartości te opisują różne właściwości paliwa gazowego. Na przykład Wskaźnik Wobbego jest ważnym parametrem określającym zamienność gazów palnych w danej konfiguracji palnika. Natomiast wartość spalania i wartość opałowa opisują zawartość energii w określonych warunkach.

Firma RMG stosuje w tym celu różne podejścia techniczne. Nasz kalorymetr jakości gazu RGQ 5 / RGQ 3 określają parametry jakości gazu na podstawie zmierzonych właściwości fizycznych oraz modelu korelacyjnego. Chromatograficzna Analiza paliwa gazowego za pomocą urządzenia RGC 7 opiera się na innym podejściu. Polega ona na rozdzieleniu poszczególnych składników gazu i ich ilościowym oznaczeniu. Wybór odpowiedniej metody zależy zatem od tego, czy potrzebne są przede wszystkim parametry spalania, czy też szczegółowe informacje na temat składu gazu opałowego.

Precyzyjną Analizę paliwa gazowego można przeprowadzić przy użyciu różnych metod pomiarowych, w zależności od zadania pomiarowego. Nasze urządzenia do pomiaru jakości gazu RGQ 5 i RGQ 3 działają bez spalania gazu pomiarowego. Rejestrują one kilka właściwości fizycznych gazu i na tej podstawie, przy pomocy matematycznego modelu korelacyjnego, określają istotne parametry jakości gazu.

W zależności od wersji urządzenia, do parametrów, które można określić , należą między innymi : wartość opałowa, Wskaźnik Wobbego, gęstość oraz inne parametry spalania. W tym celu RGQ 5 łączy różne zasady pomiaru czujnikowego. Obejmują one pomiar lepkości dynamicznej, pomiar przewodności cieplnej oraz, w zależności od wersji, inne czujniki. Dzięki temu Analiza paliwa gazowego może odbywać się w sposób ciągły, bez konieczności spalania gazu w celu wykonania pomiaru.

Jeśli natomiast potrzebne są stężenia poszczególnych składników gazu, stosuje się chromatograf gazów procesowych, taki jak nasz RGC 7 . Rozdziela on składniki gazu metodą chromatograficzną i określa ich zawartość. Na podstawie tych danych analitycznych można następnie obliczyć dalsze parametry właściwości gazu. Dzięki temu technikę pomiarową można precyzyjnie dostosować do konkretnego zadania analitycznego.

Analiza paliwa gazowego może być stosowana w przypadku różnych gazów palnych i mieszanek gazowych . Nasze systemy pomiarowe, w zależności od wersji urządzenia i określonego zakresu pomiarowego, obsługują różne składy gazów. Należą do nich w szczególności gatunki gazu ziemnego, takie jak gaz H i gaz L, a także biogaz i odpowiednie mieszanki gazowe. Również zastosowania zawierające wodór mogą być monitorowane za pomocą odpowiednio przystosowanych wersji urządzeń.

To, jakie gazy faktycznie można mierzyć, zależy od zastosowanej techniki pomiarowej i konkretnej konfiguracji urządzenia. W przypadku modelu RGQ 5 dostępne są różne wersje dostosowane do różnych składów gazów. Niektóre warianty uwzględniają na przykład dwutlenek węgla lub wodór przy określaniu jakości gazu. Analiza paliwa gazowego dostarcza przy tym parametry jakościowe gazu, takie jak wartość opałowa, Wskaźnik Wobbego czy gęstość.

Do analizy poszczególnych składników firma RMG oferuje chromatografy gazów procesowych . W zależności od wersji, analizator RGC 7 może określać poszczególne składniki gazu ziemnego, biogazu i mieszanek gazowych. Dlatego przed wyborem systemu analitycznego należy ustalić, jaki jest skład gazu, jakie wielkości pomiarowe są wymagane oraz jakie zakresy stężeń mogą występować podczas eksploatacji.

Analiza paliwa gazowego znajduje zastosowanie przemysłowe wszędzie tam, gdzie konieczne jest monitorowanie zmiennych właściwości gazu paliwowego lub uwzględnienie ich w kolejnych procesach. Typowe zastosowania obejmują zaopatrzenie w gaz, przemysłowe procesy spalania, elektrownie, a także wykorzystanie i przetwarzanie różnych gazów paliwowych.

W sieciach gazowych Analiza paliwa gazowego może dostarczać istotnych parametrów jakości gazu, niezbędnych do monitorowania jego dostaw, transportu i wykorzystania. W przypadku gazu ziemnego, biogazu, biometanu lub odpowiednich mieszanek gazowych można rejestrować zmiany zawartości energetycznej oraz innych właściwości spalania. W przemysłowych instalacjach spalania takie wartości pomiarowe można przekazywać do nadrzędnych systemów sterowania i uwzględniać je podczas regulacji procesu spalania.

Do ciągłych pomiarów stacjonarnych firma RMG oferuje między innymi urządzenie RGQ 5. Mobilny RGQ 3 nadaje się do pomiarów w różnych lokalizacjach lub do badań tymczasowych. Jeśli potrzebne są szczegółowe informacje na temat poszczególnych składników gazu, można zastosować chromatograf gazowy do procesów przemysłowych . W ten sposób konkretna Analiza paliwa gazowego zależy od procesu, rodzaju gazu, punktu pomiarowego oraz wymaganych wielkości pomiarowych.

To, jakie urządzenia są potrzebne do Analizy paliwa gazowego, zależy od tego, czy mają być określane parametry jakościowe gazu, czy też stężenia poszczególnych składników gazowych. Do ciągłego pomiaru ważnych parametrów spalania firma RMG oferuje analizatory jakości gazu RGQ 5 i RGQ 3. Oba systemy wykorzystują bezspaleniową metodę pomiarową.

Nasz model RGQ 5 jest przeznaczony do stacjonarnych pomiarów. Model RGQ 3 umożliwia wykonywanie podobnych pomiarów w zastosowaniach mobilnych. W zależności od konkretnej wersji urządzenia Analiza paliwa gazowego może dostarczać parametry, takie jak wartość opałowa, Wskaźnik Wobbego i gęstość. Dzięki temu nasze urządzenia do pomiaru jakości gazu nadają się szczególnie do zastosowań, w których zmiany jakości gazu mają być rejestrowane w sposób ciągły lub w różnych punktach pomiarowych.

Jeśli natomiast wymagane jest szczegółowe określenie poszczególnych składników gazu palnego , odpowiednią techniką pomiarową jest chromatograf gazów procesowych . Nasz RGC 7 analizuje składniki gazu metodą chromatograficzną, umożliwiając na tej podstawie obliczenie dalszych parametrów charakterystycznych gazu. Wybór urządzenia powinien zatem opierać się na wymaganych parametrach pomiarowych, składzie gazu, wymaganej dokładności oraz konkretnych wymaganiach eksploatacyjnych.

W przypadku Analizy paliwa gazowego normy, które należy stosować, zależą od metody pomiarowej, wymaganych parametrów jakościowych gazu oraz konkretnego zastosowania. Dlatego nie istnieje jedna norma, która w pełni obejmowałaby wszystkie zadania związane z Analizą paliwa gazowego. Istotne są między innymi normy dotyczące obliczania właściwości termofizycznych oraz określonych warunków odniesienia.

Nasze oprogramowanie RGQ 5 oblicza właściwości spalania gazu w oparciu o uznane normy branżowe. Należą do nich między innymi norma ISO 6976:2016 oraz metody obliczeniowe zgodne z AGA 8 i GPA 2172:2009. Norma ISO 6976 opisuje obliczanie istotnych właściwości gazu ziemnego i gazów podobnych. Przy ocenie wyników pomiarów należy ponadto uwzględnić stosowane warunki odniesienia dotyczące temperatury i ciśnienia.

To, jakie dodatkowe wymagania techniczne lub prawne mają zastosowanie w przypadku Analizy paliwa gazowego, zależy od obszaru zastosowania. W przypadku zastosowań w pomiarach komercyjnych lub prawnych istotne mogą być dodatkowe wytyczne krajowe i europejskie, a także wymagania dotyczące homologacji. Dlatego też przyrząd pomiarowy, metody obliczeniowe, warunki odniesienia oraz wymagana homologacja muszą być zawsze dostosowane do konkretnego zadania pomiarowego.

Ciągła Analiza paliwa gazowego przyczynia się do bezpieczeństwa procesu, umożliwiając wczesne wykrywanie zmian istotnych parametrów jakości gazu. W przypadku wahań wartości spalania, wartości opałowej, Wskaźnika Wobbego lub gęstości mogą ulec zmianie również warunki spalania i sterowania procesem. Wartości pomiarowe stanowią zatem solidną podstawę do monitorowania instalacji zasilanych gazem.

W procesach spalania Analiza paliwa gazowego może na przykład dostarczać informacji niezbędnych do dostosowania regulacji spalania. Dzięki temu zmiany jakości gazu mogą być uwzględnione podczas sterowania procesem. Warunkiem jest, aby ustalone wartości były przekazywane za pośrednictwem odpowiednich interfejsów do nadrzędnego układu sterowania lub systemu zarządzania i tam prawidłowo przetwarzane.

Nasze urządzenia do pomiaru jakości gazu RGQ 5 i RGQ 3 umożliwiają ciągłą lub mobilną rejestrację istotnych parametrów gazu. W przypadku stacjonarnej Analizy paliwa gazowego urządzenie RGQ 5 może w sposób ciągły dostarczać dane pomiarowe i na bieżąco sygnalizować zmiany. Analiza ta nie zastępuje jednak urządzeń zabezpieczających instalacji. Uzupełnia je o aktualne informacje dotyczące jakości gazu, wspierając w ten sposób kontrolowane i powtarzalne prowadzenie procesu.

Analiza paliwa gazowego wymaga zastosowania chromatografów gazowych przede wszystkim wtedy, gdy konieczne jest ilościowe określenie poszczególnych składników mieszaniny gazowej. Dotyczy to zastosowań, w których nie potrzebne są wyłącznie parametry jakościowe gazu, ale rzeczywisty skład gazu palnego stanowi część zadania pomiarowego.

W chromatografii gazowej próbka gazu jest rozdzielana na poszczególne składniki. Nasz chromatograf procesowy RGC 7, w zależności od wersji, określa stężenia określonych składników w gazie ziemnym, biogazie i odpowiednich mieszankach gazowych. Na podstawie tego składu można następnie obliczyć dalsze parametry, takie jak wartość opałowa, gęstość normalizowana i Wskaźnik Wobbego. Taka Analiza paliwa gazowego nadaje się zatem do zastosowań, w których stawiane są wysokie wymagania dotyczące pomiaru właściwości gazu w odniesieniu do poszczególnych składników.

Jeśli natomiast potrzebne są przede wszystkim parametry spalania do szybkiego monitorowania procesu, bardziej odpowiednim rozwiązaniem może być miernik jakości gazu, taki jak nasz RGQ 5 lub RGQ 3. Urządzenia te nie wymagają chromatograficznego rozdzielania poszczególnych składników gazu do pomiaru korelacyjnego. Wybór zależy zatem od zadania pomiarowego, składu gazu, wymaganych wielkości wyjściowych oraz obowiązujących wymagań metrologicznych.